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DQ-800桥式电脑异型切机操作注意事项
来源：本站 时间：2025/4/24 8:43:54 次数：
DQ-800桥式电脑异型切机是一种用于切割石材、玻璃等材料的专业设备，操作时需严格遵循规范，以下是详细的操作注意事项：
- 检查切机外观是否有损坏，各部件连接是否紧固，尤其是刀具的安装是否牢固。
- 检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足，确保切割过程中刀具能得到有效冷却。
- 检查润滑系统，按设备要求对各润滑点进行润滑，保证设备运行顺畅。
- 开启电源，检查操作面板上的指示灯、显示屏是否正常显示，各控制按钮是否灵敏有效。
- 测试急停按钮功能，按下急停按钮后，设备应立即停止运行，以确保在紧急情况下能迅速切断设备电源。
- 仔细核对切割参数，如切割速度、进给量、刀具转速等，确保参数设置符合工件材料和加工工艺要求。
- 采用可靠的装夹方式固定材料，确保装夹牢固，防止切割过程中材料移动或松动。对于不规则形状的材料，要特别注意支撑和固定的稳定性。
- 切割过程中，密切观察切割情况，包括切割深度、切割表面质量、刀具磨损情况等。若发现异常，如切割声音异常、火花过大、切割面不平整等，应立即暂停切割，检查并排除故障后再继续加工。
- 严格按照设定的切割路径和参数进行操作，不得随意更改。如需要调整参数，应在设备停止运行后进行，并重新进行必要的测试。
- 及时清理切割过程中产生的碎屑和废渣，避免碎屑堆积影响切割质量和设备运行。可使用吸尘器或专用的清理工具进行清理。
- 严禁在设备运行过程中用手触摸刀具、工件或其他运动部件，避免发生机械伤害事故。
- 当设备出现故障或异常时，应立即按下急停按钮，停止设备运行，并通知专业维修人员进行检修，严禁非专业人员擅自拆卸和维修设备。
- 对刀具进行清理和检查，如有磨损或损坏，及时更换刀具，并做好刀具的保养工作。
- 检查传动部件，如皮带、链条等的张紧度，必要时进行调整。
- 对设备的控制系统进行检查，确保无异常后，关闭总电源开关。
操作前
场地与设备检查
- 确保工作场地干净整洁，无杂物阻挡操作路径和设备运行空间。- 检查切机外观是否有损坏，各部件连接是否紧固，尤其是刀具的安装是否牢固。
- 检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足，确保切割过程中刀具能得到有效冷却。
- 检查润滑系统，按设备要求对各润滑点进行润滑，保证设备运行顺畅。
电气系统检查
- 检查电源连接是否稳固，电压是否符合设备要求。- 开启电源，检查操作面板上的指示灯、显示屏是否正常显示，各控制按钮是否灵敏有效。
- 测试急停按钮功能，按下急停按钮后，设备应立即停止运行，以确保在紧急情况下能迅速切断设备电源。
程序与参数设置
- 根据切割工件的尺寸、形状和加工要求，在电脑控制系统中正确输入或调用相应的加工程序。- 仔细核对切割参数，如切割速度、进给量、刀具转速等，确保参数设置符合工件材料和加工工艺要求。
操作中
上料与装夹
- 使用合适的吊装设备将待切割材料平稳放置在工作台上，并根据切割要求调整材料的位置和角度。- 采用可靠的装夹方式固定材料，确保装夹牢固，防止切割过程中材料移动或松动。对于不规则形状的材料，要特别注意支撑和固定的稳定性。
切割操作
- 启动主轴电机，使刀具达到设定转速后，再启动工作台进给或刀具进给，开始切割。- 切割过程中，密切观察切割情况，包括切割深度、切割表面质量、刀具磨损情况等。若发现异常，如切割声音异常、火花过大、切割面不平整等，应立即暂停切割，检查并排除故障后再继续加工。
- 严格按照设定的切割路径和参数进行操作，不得随意更改。如需要调整参数，应在设备停止运行后进行，并重新进行必要的测试。
- 及时清理切割过程中产生的碎屑和废渣，避免碎屑堆积影响切割质量和设备运行。可使用吸尘器或专用的清理工具进行清理。
安全防护
- 操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品，防止切割碎屑飞溅伤人。- 严禁在设备运行过程中用手触摸刀具、工件或其他运动部件，避免发生机械伤害事故。
- 当设备出现故障或异常时，应立即按下急停按钮，停止设备运行，并通知专业维修人员进行检修，严禁非专业人员擅自拆卸和维修设备。
操作后
设备清理
- 关闭设备电源后，清理工作台上残留的材料碎屑和冷却液，擦拭设备表面的灰尘和污渍，保持设备清洁。- 对刀具进行清理和检查，如有磨损或损坏，及时更换刀具，并做好刀具的保养工作。
工作记录
- 认真填写设备运行记录，包括操作时间、加工工件数量、设备运行状况、故障情况及处理措施等，为设备的维护和管理提供依据。停机检查
- 检查设备各部件的紧固情况，如有松动及时拧紧。- 检查传动部件，如皮带、链条等的张紧度，必要时进行调整。
- 对设备的控制系统进行检查，确保无异常后，关闭总电源开关。
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